Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số Công nghệ sửa đá đến chất lượng bề mặt Khi mài thép hardox 500
Abstract
The paper presents a study on the influence of dressing parameters when grinding Hardox 500 steel. A system of experimental equipment was built in combination with the application of the Taguchi experimental planning method, and 16 experiments were performed design. The influence of dressing parameters on surface quality was investigated. A set of optimal dressing parameters is proposed to ensure the minimum value of surface roughness. The results of the study clearly show that the dressing parameters mode has a great influence on the surface quality of the grinding process. The optimal dressing parameters were found to improve the surface quality of the product, contributing to the efficiency of the grinding process.
Tóm tắt
Bài báo trình bày về một nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ công nghệ sửa đá khi mài phẳng thép Hardox 500. Một hệ thống thiết bị thí nghiệm được xây dựng kết hợp ứng dụng phương pháp quy hoạch thực nghiệm Taguchi, 16 thí nghiệm được thiết kế. Ảnh hưởng của chế độ sửa đá tới chất lượng bề mặt được khảo sát. Một bộ thông số chế độ sửa đá tối ưu được đề xuất đảm bảo trị số nhám bề mặt đạt giá trị nhỏ nhất (Ramin = 0,436 µm). Kết quả của nghiên cứu cho thấy rõ chế độ sửa đá có ảnh hưởng rất lớn tới chất lượng bề mặt của quá trình mài. Chế độ sửa đá tối ưu được tìm ra giúp nâng cao chất lượng bề mặt của sản phẩm, góp phần nâng cao hiệu quả của quá trình mài.
Tài liệu tham khảo
[1] F Klocke (2009); “Manufacturing processes 2 – Grinding, honing, lapping”, Springer [2] M C Shaw (1996); “Principles of Abrasive Processing”, Oxford University Press.
[3] S Malkin (1989); “Grinding technology: Theory and Applications of Machining with abrasives”, Ellis Horwood Limited.
[4] P Walke, and N K Kamble (2017); “A review on dressing and grinding operation”, International Research Journal of Engineering and Technology, Vol 04, Issue 07, pp 2573-2575.
[5] M Novák, N Naprstkova, and H Kasuga (2016) “Influence of Grinding Wheel Dressing on the Roughness of Final Surface and Cutting Force during GGG60 Grinding”, Key Engineering Materials, Vol 686, pp 218-223.
[6] Tran Thi Hong, Nguyen Thanh Tu, Nguyen Anh Tuan, Tran Ngoc Giang, Nguyen Thi Quoc Dung, Le Xuan Hung, Bui Thanh Danh, and Luu Anh Tung, (2020); “Optimization of Dressing Parameters in Surface Grinding SKD11 Tool Steel by Using Taguchi Method”, Lecture Notes in Networks and Systems, Vol 178, pp 636 – 647.
[7] Le Xuan Hung, Tran Ngoc Giang, Tran Quoc Hoang, Nguyen Hong Linh, Nguyen Dinh Ngoc, and Vu Ngoc Pi, (2021); “Determining the Optimum Set of Dressing Parameters Satisfying Minimum Surface Roughness when Conducting the Internal Grinding of Hardened SKD11 Steel”, Solid State Phenomena, Vol 324, pp 58-65.
[8] Tran Thi Hong, Ngo Ngoc Vu, Nguyen Huu Phan, Tran Ngoc Giang, Nguyen Thanh Tu, Le Xuan Hung, Bui Thanh Danh, and Luu Anh Tung (2020); “Multi Response Optimization of Dressing Conditions for Surface Grinding SKD11 Steel by HaiDuong Grinding Wheel Using Grey Relational Analysis in Taguchi Method”, Lecture Notes in Networks and Systems, Vol 178, pp 560 – 571.
[9] S P Sanjay, and J B Yogesh (2017); “Selection of levels of dressing process parameters by using TOPSIS technique for surface roughness of En-31 workpiece in CNC cylindrical grinding machine”, IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, Vol 178, Issue 1, pp 12 – 33.
[10] D Dadaso, Mohite, N Tiwari, and S Sontakke, Udayshankar Mishra (2017); “Modelling and Optimization of Dressing Parameters of CNC Cylindrical Grinding Wheel for Minimum Surface Roughness”, International Journal of Engineering Research and General Science”, Vol 5, Issue 4.
[11] I Aleksandrova (2016); “Optimization of the dressing parameters in cylindrical grinding based on a generalized utility function”, Chinese Journal of Mechanical Engineering, Vol, 29, Issue 1, pp 63-73.
[12] https://www.ssab.com/vi-vn/brands-and-products/hardox (Truy cập ngày 18/7/2023).
[13] https://thepmaigia.vn/thep-tam-hardox-500/ (Truy cập
